Главная Публ. О предприятии Продукция Проекты Документация
 

Данная статья размещена исключительно в ознакомительных целях.
ОАО "Электроагрегат" к размещенной информации не имеет ни какого отношения и за ее достоверность не несет ни какой ответственности.

Современные реалии энергоемких предприятий.

В современном мире вследствие последствий экономического кризиса, баланс сил немного нарушился. Кризис затронул все, даже самые экономически стабильные страны и как следствие многие из них начали терять свое прежнее преимущество на мировых рынках. Для многих стран, которые развиваются, это реальный шанс занять свою нишу в торговле со многими странами мира. А для того, чтобы это сделать, им необходимо внедрять новые технологии, усовершенствовать этапы производства, оптимизировать затраты.

Конечно, это касается и российских предприятий в том числе. Однако большинству из них еще сложно думать о модернизации производства, так как на повестке дня стоят более важные и более острые вопросы. Например, большинство предприятий до сих пор продолжают сокращать квалифицированных работников из-за того, что сокращается производство. Это происходит из-за отсутствия спроса на продукцию, а спрос падает вследствие достаточно высокой цены. Таким образом, руководителям предприятий необходимо заботится о понижении стоимости продукции, а это возможно, если понизить затраты на ее изготовление.

Если речь идет об энергоемких предприятиях, например машиностроительных или металлургических, то следует сказать, что на создание единицы их продукции затрачивается значительный объем электроэнергии. Более того, вследствие работы мощного электрооборудования, значительная часть электроэнергии просто теряется. Это происходит вследствие наличия в сети реактивной мощности, появление которой вызывает работа промышленного оборудования. При этом, чем более мощное такое оборудование, тем большие потери электроэнергии возникают в сети.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что первым шагом к оптимизации затрат на производство энергоемкой продукции будет минимизация потерь электроэнергии. Как же этого добиться? Ответ на этот вопрос был дан уже довольно давно. Устройства компенсации реактивной мощности использовались еще при советском союзе. Однако с распадом советского союза и возобновлением функционирования предприятий как самостоятельных субъектов использование подобных устройств прекратилось. Большей частью это было связано с тем, что энергосбережение никогда не относилось к важным вопросам обеспечения функционирования предприятий.

Однако на сегодняшний день вопрос энергосбережения становится все более актуальным. Да и на смену старым устройствам приходит оборудование использующее новые, более современные комплектующие основной задачей которого, как и прежде является энергосбережение. В частности, БСК или батарея статической компенсации. Это набор конденсаторов, которые компенсируют реактивную мощность в сети. Основной характерной чертой их работы является именно статика. Имеется в виду то факт, что данное устройство может работать только с определенным уровнем нагрузки в сети. Перед установкой, квалифицированный специалист проводит необходимые замеры, которые позволяют вычислить объем реактивной мощности, которую необходимо компенсировать. Если оборудование настроено неверно, то компенсация может быть неполной или возможна перекомпенсация, явление при котором вместо погащения реактивной мощности, установка сама генерирует ее в сеть. Это важно знать, так как если на предприятии нагрузка в сети может изменяться применяется другое оборудование.

Конденсаторная установка (УКМ) является автоматическим устройством, которое определяет нагрузку в сети и объем реактивной мощности, которую необходимо компенсировать. При этом задействуется определенное количество конденсаторов. Следует сказать, что подобное оборудование является универсальным для использования на предприятиях, где нагрузка в сети не является постоянной.

Важным является и финансовая сторона решения вопроса компенсации реактивной мощности. Дело в том, что стоимость оборудования, несмотря на его функционал, достаточно невелика и стартует с 1000 у.е. Для промышленного предприятия установка может стоить дороже, однако это сопоставимые затраты с тем количеством электроэнергии, которую сэкономит это оборудование. Как утверждают производители, срок окупаемости установки колеблется в пределах от полугода до 3-х лет. Это притом, что срок ее эксплуатации порядка 20-ти лет. Таким образом, видно, что установка подобного оборудования является полностью оправданной с экономической точки зрения.

Кроме того, работа оборудования компенсации реактивной мощности, снижает общее напряжение в сети, что позволяет стабилизировать работу устройств, отвечающих за поставку и распределение электроэнергии. В частности, трансформаторы и распределительные устройства работают без перегрузки, вследствие чего срок их эксплуатации продлевается. Однако применение устройств компенсации реактивной мощности влияет не только на срок службы данного электрооборудования, а и на затраты связанные с его ремонтом и обслуживанием, которые значительно сокращаются.



  
Автономные источники
Резервные источники
Сварочные агрегаты
Генераторы
Преобразователи частоты
Товары народного потребления

Быстрый переход:


  

Пол. материалы