Главная Публ. О предприятии Продукция Проекты Документация
 

Данная статья размещена исключительно в ознакомительных целях.
ОАО "Электроагрегат" к размещенной информации не имеет ни какого отношения и за ее достоверность не несет ни какой ответственности.

Плазменно-порошковая наплавка деталей.

Условия эксплуатации машин предъявляют высокие требования к качеству, надежности и долговечности их деталей, как в условиях производства так и при техническом обслуживании. В процессе износа деталей уровень их свойств, как правило, снижается. Это связано с тем, что укрепленная рабочая поверхность в процессе эксплуатации в условиях трения подвергается отпуску и имеет место некоторый спад твердости и снижения их свойств. Одновременно происходит износ и накопление и развитие повреждений. 

Для обеспечения необходимых потребительских свойств деталей и стабильной работы машин и оборудования необходимо иметь высокое качество рабочего слоя. Это возможно получить путем выбора эффективных материалов, параметров и технологии обработки, которые не меняли линейных размеров при обработке, не требовали бы следующий правки, обеспечивали стабильность структуры и свойств материала детали, а также необходимые условия эксплуатации сопряжения. 

К числу наиболее эффективных технологических процессов укрепления и восстановления деталей, в первую очередь относятся способы с использованием высококонцентрированных источников энергии - лазерная, плазменная, електронопроменева и электроискровой обработки, которые не приводят к структурным изменениям. Кроме того, применение метода плазменно-порошковая наплавка, благодаря локальному нагреву поверхностного слоя, не снижают усталостной прочности восстанавливаемых деталей и обеспечивают получение необходимого по толщине покрытия. В 90% деталей, особенно работающих в сопряжение, величина износа не превышает 1,5 мм. 

Наиболее доступным, с точки зрения оборудования и стоимости обработки, является плазменно-порошковая наплавка, позволяющая укреплять, а также компенсировать изношенный слой до 2,0 мм и не требует специального экологической защиты. Этот метод особенно эффективен для деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок, таких как коленчатые валы автотракторных двигателей и крестовины карданных валов. 

Нанесение покрытий этим методом может быть использовано на различных машиностроительных и ремонтных предприятиях, так как оборудование легко монтируется на базе любого механизма вращения металлорежущего станка.



  
Автономные источники
Резервные источники
Сварочные агрегаты
Генераторы
Преобразователи частоты
Товары народного потребления

Быстрый переход:


  

Доп. публикации